MU3038A 高低溫（wēn）恒溫恒濕試（shì）驗（yàn）機                  

第一部份：係統組成整體概述

係（xì）統（tǒng）由以下部份組成：

   試驗箱作用是提供（gòng）高低溫濕度恒定、高低（dī）溫濕度（dù）交（jiāo）變（biàn）等試驗環（huán）境；含製冷（lěng）係統、加熱（rè）係（xì）統（tǒng）、加濕/除（chú）濕/水路係統、風道係統、控製係統、係（xì）統安全保護裝置等；

第二（èr）部份：可編程（chéng）高低溫濕熱試驗箱設計製造方案說明

一.試驗箱箱體：

1、結構形式：

整體式結構，即試驗箱體、製冷係統、加熱/加濕係統、空氣調節係統、電器控製櫃（guì）、製冷機組為一整體，製冷機組位於箱體底部，電器控（kòng）製部份置於試驗箱的側麵，便於操作。

2、箱體：

a）工作室一端（duān）的風道夾層（céng）內，分布（bù）加（jiā）熱/加濕器（qì）、製冷蒸發器、鼓風電機、風（fēng）葉等裝置；

b) 試驗箱側麵設有電纜穿線孔1個，尺寸為ф50mm ;

c）試驗箱工作室采用1mm厚SUS304不鏽鋼板製造，箱體外殼采用1mm厚冷板烤漆製造

d）保溫材料采用聚胺酯發泡，厚度100mm，保溫效（xiào）果良好，試驗箱外表麵不結霜，不凝露。

e）工作室配備兩（liǎng）層（céng）可調節高度的不鏽鋼條形擱板；

f）箱體設有冷（lěng）凝水排水口。

3、大門：

單開門，大門密封均（jun1）采用（yòng）雙線矽橡膠密封條；

4、觀察、照明裝置（zhì）：

大門上安裝一（yī）個多層中空玻璃觀察窗，尺寸約：300×275mm、並設有加熱（rè）防霜裝置。試驗箱大門上安裝一（yī）個（AC12V）20W鹵素燈。

二.試（shì）驗箱製冷係（xì）統：

1、製冷原理：

   製冷部份是（shì）設備產生冷源的主要部份，為（wéi）設備（bèi）的降溫、低溫和恒溫（wēn）等提供所需的冷量，根據設備的試驗狀態不同，製冷係統（tǒng）自動開啟，為相應試驗過（guò）程提（tí）供冷量，從（cóng）而達到滿足設備的性能指標的目的。

   製冷係統的設（shè）計（jì）應用能量（liàng）調（diào）節技術，一種行之有效的處理方式既能保證在（zài）製（zhì）冷機組正常運行的情況下又能對製冷係統的（de）能耗及製冷量進行調節，使製冷係統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態。

2、製冷係統組件：

2.1、壓縮機：製冷（lěng）係統的核心是壓縮機，此方案我們采用法國（guó）泰康全封閉壓縮機，組成一套（tào）製冷係統，以保證工作室（shì）的降溫要求。製冷係統包（bāo）含一個高壓製冷循環和一個低壓製冷循環，其連接容器為蒸發器，蒸發冷凝器的功能為將低壓循環（huán）的蒸發器作為高壓循環的冷凝器之用。

2.2、油（yóu）分離器：壓縮機是否有足夠的冷凍油，將直（zhí）接影響其壽命，冷凍油若進入（rù）係統中，特別是各換熱（rè）器中（zhōng），將大大降低其（qí）性能，為此，係統需設置油（yóu）分離（lí）器，根據我公司以往選用進口油分離器的使用情況及經（jīng）驗，我（wǒ）們為此設備配備歐美“艾高”ALCO油（yóu）分離器。

2.3、冷凝蒸發器（qì）：采用目前世界上先進的瑞典“阿法拉伐（fá）”ALfaLaval公司或瑞典（diǎn）swep公司生產的釺焊（hàn）板式換熱器，這種換熱器由若幹片壓製成人字型波紋的耐腐蝕不鏽鋼（gāng）薄片組成，相鄰的（de）一對不鏽鋼片波紋方向相反，波（bō）紋背線彼此相交構成大量的接觸焊點（diǎn），由於（yú）複雜（zá）的接（jiē）觸交叉網絡通道使兩側流體形成紊流，加大提高了換熱強度，同時強烈的紊流和光滑的不鏽鋼表麵使釺焊板式換熱交換的通道內表麵不易（yì）結垢，采用此換熱（rè）器克服了以往國產（chǎn）高低溫試驗箱此部（bù）件尺寸大（dà）、換熱差、效率低等缺點，同時係統（tǒng）阻力也降低到（dào）最低限度。

2.4、減振：采（cǎi）用壓縮機彈簧減振，製（zhì）冷係統整體二次減振；製冷係統管（guǎn）路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫（wēn）度的變化引起的銅管變形，從而造（zào）成製（zhì）冷係統管路破裂。

2.5、製冷蒸發器：蒸發器位於試驗箱（xiāng）一端的風道夾層內，由鼓風電機（jī）強製通風，快速換熱。

2.6、製冷輔助件：本試驗箱製冷係統中其它輔助件均采用進口元件。如意大利（lì）“卡士妥”Castel電磁閥、兩路手閥，歐美“艾高”ALCO油分離器，美國“斯坡蘭”SPORLAN膨脹閥、幹燥過濾器，丹麥“丹佛斯”DANFOSS冷凝壓力控製器等。

2.7、能量調節（jiē）措施：在保證試驗箱主要技術指標的前提下，根據不同的降溫速度和溫度範圍對係統的製冷能力進行調節是不可（kě）缺少的，為此我們除前述考慮（lǜ）采用的相應增設（shè）其能量調（diào）節（jiē）措施，如蒸（zhēng）發溫度調節、能（néng）量調節、熱氣旁通能量調節（jiē）以確保在滿足主要技術指標的前提下，降低設備（bèi）能耗。

2.8、低溫管路：低溫（wēn）管路采用優質無氧銅管、充氮焊接以及專門的走管工藝（yì）等，優質無氧銅管充氮（dàn）焊接（傳統方式采用普通銅管，直接焊接方式，易（yì）使銅管內壁產生氧化物，造成製冷係統堵塞，使試驗箱不降溫（wēn）或（huò）降溫慢），工藝以確保（bǎo）焊接質量。

2.9、製冷（lěng）係統冷卻方式：風冷；

（冷卻方式可（kě）由用戶根據情況自行選擇。風冷對環境溫度要求較高，噪音偏大。具體安裝要求見（jiàn）本方（fāng）案第六部份：安裝使用條件）

2.10、製冷劑：R404a； 

三.加熱係統：

連續PID調節，使用（yòng）SSR固態繼電器（qì）作為加熱執行器，安全可靠，具有單獨的超溫保護係統（tǒng）。

四.加濕/除濕/水路係統（tǒng）：

4.1、加濕方（fāng）式（shì）：采用不鏽鋼加熱管，淺水盤表麵（miàn）蒸發；

4.2、除（chú）濕方式：冷凍除濕；

4.2、水路係統：設備供水係統采用內置式約20L不鏽鋼循環水箱（xiāng），耗水量低，循環（huán）穩定，箱體設有抽屜式加水盒，循環水箱液（yè）位顯（xiǎn）示裝置以觀察水位，並帶有（yǒu）缺水指示燈伴以聲光報警提醒用戶及時補充設備用水。加濕係統管（guǎn）路與電（diàn）源、控製器、電路板分離，可避免（miǎn）因管路漏水（shuǐ）而影響電（diàn）路，提高安（ān）全性。

五.風道係統：

  為保證較（jiào）高的均勻度指標，試驗箱設有（yǒu）內部循環（huán）送風係統（tǒng）；工作（zuò）室一端的風（fēng）道夾（jiá）層內，分布加熱器（qì）、製冷蒸發器、風葉等裝置；用風機使箱內空氣循環，當風機高速旋轉時，將工作室中空氣從下部吸入風（fēng）道內，經加熱、製冷後從風道（dào）上（shàng）方吹出，在工作室中與試品（pǐn）熱交換後（hòu）的空氣再被吸（xī）入風道內，反（fǎn）複循環（huán），從而達到溫度設定要（yào）求。

六.控製係（xì）統：

   控製係統組（zǔ）成：

6.1溫度測量：Pt100鉑電阻；

6.2濕度測量：Pt100鉑電阻幹（gàn）濕（shī）球法；

6.3控製裝置（zhì）：可編程（chéng）溫濕度控製器TEMI300。可顯示設定參（cān）數（shù），時間，加熱器，加濕器等工作狀態，同時具有試驗自動運行及PID參數自整定功（gōng）能。 僅需設定溫度就可實（shí）現製冷機的自動運行功能。控製係統使（shǐ）用智能化控製（zhì）軟件係統，具（jù）備自（zì）動組合製冷，加熱，加濕等子係統的工況，從而保證在整個溫濕度（dù）範圍的高精度控製（zhì），達到節能降耗的（de）目的。完善的檢測裝置能自動進（jìn）行（háng）詳細的故（gù）障顯示，報警，如當試驗箱發生異常時，控製器自動顯示故障狀（zhuàng）態。  

6.5屏幕顯示：設定溫濕度；實測溫濕度；加熱、、加濕、時間、溫濕度曲線等工作狀態以及各種報警（jǐng）指示。

6.6設定精度（dù）：溫度：0.1℃    濕度：0.1%R.H   

6.7程序（xù）容量：100條，程（chéng）序總段數1000段，程序單步最大時間（jiān）：99小時59分鍾；程序可循環，程序之間可鏈接； 

6.8、運行方式：恒定運行，程序運（yùn）行；

6.9、其它主要低壓電（diàn）氣元器件均采用知名品牌產品：如施耐德交流接觸器、熱過載繼電器、OMRON小型中間繼電（diàn）器、德力西斷路器、台灣凡宜水位浮子開關等。 

七.安全保護裝置：

7.1、工作室超溫保護；

7.2、加熱器短（duǎn）路保護；

7.3、加濕器短路保護；

7.4、風機過（guò）載保護；

7.5、壓縮機超壓保護；

7.6、壓縮機過載保護；

7.7、斷（duàn）水/缺水保護；

7.8、漏電保護；

7.9、安全可靠的接地裝置（zhì）；

第（dì）三部份：試驗箱關鍵件選用

第四部份：試驗箱主要技術指標

1、工作室尺寸：500×500×600mm  （深×寬×高）；

2、外形尺（chǐ）寸：1000×800×1700mm  （深（shēn）×寬×高）；

3、溫度範圍：  -40～ +150℃；

4、溫度波動度：≤±0.5℃；

5、溫度均勻度（dù）：≤2℃；

6、溫度偏差：≤±2℃；

7、升降溫速率：

從+20～-40℃，約60min

從+20―150℃，約30min

8、濕度範圍：30%―98%R.H（AT+25℃～+85℃）

9、濕度誤差：+2/-3%R.H（75%R.H以上），±5% R.H（75%R.H以下）

10、風速（sù）：1.7 ～ 2.5m/s；

以上指標均在（zài）環境溫度≤25℃，常壓，空載、無負荷條件下、距箱體內壁1/6空間內測試測得；

11、功率（lǜ）：約3.5Kw；  

12、電源：220V±10%V；50Hz；

滿足相關標準及試驗方法：

GB/T2423.22-87Nb      GJB1032-90          MIL-STD-2164/(E/C)   

GB/T2423.4-93         GB/T2423.34-86         GJB150.9-86    

第五部份：安裝使用條件

5.1  設備周圍環境（jìng）條件

5.1.1環境溫度：5—35℃

5.1.2環境濕度：≤85%R.H

5.1.3保證性能的（de）環境條（tiáo）件：（確保降溫速率（lǜ）及極限溫度）

采用風冷冷卻方式：環（huán）境溫度：≤25℃ 

5.1.4 大氣（qì）壓（yā）力：86 ～ 106KPa；

5.1.5 空氣（qì）質量（liàng）：無高濃度粉塵及（jí）腐蝕性氣體，無易燃易爆氣體；

5.1.6 地麵要求：平整，無強振動；

5.1.7設備加濕用水采用蒸餾水或（huò）去離子水；

5.2 空間條件

     為了安裝，調試，操作，維（wéi）修（xiū）方便，請按下列要求的空間位（wèi）置來擺放設備。

5.2.1 試（shì）驗（yàn）箱體距房間四周至少應留有不（bú）小於（yú）200mm空間；

5.2.2 設備開箱門處應留有（yǒu）箱門正常（cháng）開關（guān）的（de）空間；

5.3   設備供電條件

5.3.1 頻率及誤差：50±0.5Hz；

5.3.2 電壓（yā）及誤差：AC 220V±10%V；

5.3.3 總開關：要求選用（yòng）獨（dú）立的空間

備注：產品優勢：

 1、產品完（wán）美的造型設計,內外全不（bú）鏽鋼（內為鏡光（guāng）板），美觀大方，經久耐用，相（xiàng）對比較冷軋板烤漆的使用的壽命要長，冷軋板烤漆的如果烤的溫度（dù）不夠高、不均（jun1）勻，加上外界環境影響老化程度比（bǐ）較快，使用2-3年就會掉漆（qī），而全不鏽鋼的壽命（mìng）長，一般使用5-8年保養（yǎng）得當跟新的（de）機器幾乎沒有什麽（me）區別。

2、原裝進口歐美全封閉壓縮機, 采用（yòng）法國“泰康”全封閉製冷壓縮（suō）機（jī）組，每台機組均經過（guò）歐洲（zhōu）“泰康”電腦（nǎo）聯網逐項監（jiān）測並有防（fáng）偽編碼（mǎ），可通過電腦上網（wǎng）查（chá）尋（壓縮機是直接影響機器壽命（mìng）的重要因素，法國泰康（kāng）壓縮機壽（shòu）命長、節能（néng）省電、噪音低） 

3、LCD觸摸屏控製器,采用韓國TEMI880彩色觸摸屏溫濕度程式（shì）控（kòng）製器，該控製係統運用計算機技術對環（huán）境溫（wēn）度、濕度進行測量和控製；顯示（shì）和控製界（jiè）麵直觀清晰，輕觸式選擇菜單，簡單易用，性能穩定（dìng）可靠，界麵友好,操作簡單易學

4、安全可靠：超強安全保護功能——電源過載保護、漏電保護、控製回路過載（zǎi）、短路保（bǎo）護、壓縮機保護、接地保護、超溫保護、報警聲訊提示等。（人（rén）性化設計，本著人身安（ān）全第一（yī）的原則）

6、機器壽（shòu）命長，經久耐用（yòng）