MU3046B 冷熱衝擊試驗機   

一、應用範圍：

三槽式冷（lěng）熱衝擊（jī）試驗箱設備簡介：　蓄能式冷熱衝擊試驗箱不需要使用液態氣體（LN2LCO2）輔助降溫，待測物完全靜止測試方式（shì）是當前電子部品測試用，研究用以及（jí）半導（dǎo）體生產線大量篩選用（yòng），可大量節（jiē）省耗（hào）材測試費用。

　　二、符合標（biāo）準（zhǔn）：國軍（jun1）標GJB150.3-86；國軍標GJB150.4-86；國軍標GJB150.5-86；?

　　 三、設備主要特點：

(01)試料槽完全靜止，可由（yóu）測試孔外加負載配線;

　　(02)蓄能方式可（kě）避免使用者職業傷害；（注：液態氣體（tǐ）所產生的廢氣，吸（xī）入肺部致（zhì）使肺部氧氣量減少，而產生工作倦怠，注意力不集中等）;

　　(03)采用觸控式彩色液晶顯示人機接口（kǒu）控製器，操作簡單（dān），學習容易；

　　(04)溫度製（zhì）禦精度高，全部采（cǎi）用（yòng）PID 自動演算製（zhì）禦;

　　(05)可選擇始動位置，高溫或低溫開（kāi）始循環;

　　(06)具有（yǒu）預約起（qǐ）動功能;

　　(07)可設（shè）定（dìng）循環次數及自動除霜;

　　(08)可選擇二槽或三槽循環;

　　(09)運轉狀態顯示;

　　(10)有異常或故障顯示及排除方法說明;

　　(11)氣動式閥門方便開啟，保證氣密及斷熱保護.

　　四、主要用途

　　冷（lěng）熱衝擊試驗機能模擬高溫與低（dī）溫之間的瞬間變化環境。從而判斷產呂的可靠性及穩定性（xìng）能等（děng）參數是（shì）否合格。將提供給（gěi）您預測和改進產品的質量（liàng）和可靠性依據。 用（yòng）於檢測電子、汽車、橡膠、塑膠、航太科技、軍品科技及高級通信器材等（děng）產品在反複冷熱變化下的抵抗能（néng）力。

　四、主要技術參數：

1、工作尺寸：50×60×50（㎝）

2、溫（wēn）度範圍：高溫區+60℃～200℃

             低溫區:-55～-10℃

             試驗區（qū）：-40-150℃

3、溫度穩定度：±0.5℃

4、溫度分布均度：±1℃

5、升溫（wēn）時間：20℃～200℃約需30分鍾

6、降溫時間： 20℃～－55℃約需90分鍾

7、複（fù）歸時間：5分鍾

五、 結構與材質：

試驗箱結構形式：試驗箱采用整（zhěng）體式組合結構形式，既試驗（yàn）箱由位於上（shàng）部（bù）的高溫（wēn）試驗箱，位於（yú）下部的低溫（wēn）試驗箱體、位於後（hòu）部的製冷機組櫃和位於左側後板上的電器控製櫃（係（xì）統）所組（zǔ）成。此方式箱體占地麵積小、結構緊湊、外形（xíng）美觀，製（zhì）冷（lěng）機組置於獨立的機組箱體內，以減少製冷機組運（yùn）行（háng）時的震動、噪聲對試（shì）驗箱的影響，同（tóng）時便於機組的安裝和維修，電器控製麵（miàn）板置於試驗（yàn）箱的左側板上以便於運行操作（zuò）。

1、電路控製係統：采用觸摸屏控製（zhì）方式

a. 大屏幕觸（chù）摸屏控製器，功能強大，精密（mì）穩定且操作簡單,能實現參（cān）數設定、分段工作、循環運行、故障報警、故障信息顯（xiǎn）示等功能（néng）。

2、冷凍係統：二元全密閉（bì）式壓縮製冷係統

a、 冷（lěng）  媒：環保冷媒（méi）壓縮機一R404，壓（yā）縮機二R23。

b、 壓縮機：原（yuán）裝進口全密（mì）式法國（guó）泰康壓縮機兩台（tái）。

c、 冷凝器：波浪狀（zhuàng）鯪片式強（qiáng）迫送風冷凝器附散（sàn）熱馬達

d、 蒸（zhēng）發器：斜率式FIN—TUBB蒸發器

e、 原裝進口電磁閥（fá），幹（gàn）燥過濾器，膨脹閥等（děng）冷凍元件（進口）

f、 內螺旋式K—TYPE冷媒銅管（guǎn）

g、 加溫、降溫係統完全獨立

3、運（yùn）風循環係統：

a、馬達3隻（美（měi）國GOODMAN）

b、鋁質多翼式扇葉（台灣建煜）

c、不鏽鋼加長軸（zhóu）心

4、加熱器：     鯪片散熱管形不鏽鋼電熱器（台灣）

5、安全裝置：   漏電保護、過壓縮保（bǎo）護、過溫度保護、過負載保護、等各（gè）種保護設施（shī）齊全。

6、電器控製部分（fèn）：總電源開關（日本三菱）；繼電器（日本歐姆龍）；延（yán）遲器（台（tái）灣）；加熱（rè）固（gù）態繼電器（日本（běn））；數顯過溫保護器（日本托富）

7、工作室門：   單片（piàn）門。

8、內箱材質：  采用（yòng）1.2mm厚不鏽鋼（gāng）製作(SUS#304)

9、外箱（xiāng）材質：  采用1.2mm厚不（bú）鏽鋼製作(SUS#304)

　10、樣品（pǐn）架：上（shàng）下（xià）移動滑軌導的不鏽鋼樣品（pǐn）架。采用雙作（zuò）用力汽缸（gāng）提（tí）供平穩（wěn）均勻的動力，樣品架的定位裝置采用德國FESTO公司產間接式電傳感器（qì）。

11、保溫材（cái）質（zhì）：  硬質Polyurethane發泡及玻璃棉。

12、附    件：  不鏽鋼試料置物（wù）架兩組，說明書、保修卡、產品合格證各一份。

13、觀察窗：在上箱體（高溫箱）大門（mén）上開一個350×250ｍｍ電熱鍍膜防潮隔溫觀察窗。

　　14、電纜穿（chuān）線孔：在樣品架的上部與高溫（wēn）試驗箱體頂部設置有滑動式電（diàn）纜穿線（xiàn）管。

　15、樣品架承（chéng）重：≥30Kｇ.

　　16、試驗（yàn）室照明裝置（zhì）：防潮燈。

　　六、製冷係統　

　　1、製冷係統及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和最低溫（wēn）度（dù）的要求，本試驗箱采用一套德國COPELANDBAN半封閉（bì）壓縮機（jī）所組成的二元（yuán）複疊式氟利昂製冷係統。複（fù）疊式係（xì）統包含一個高壓製冷循環和一個低壓製冷循環，其連接容器為（wéi）蒸發冷凝器，蒸發冷凝器的功能為將低壓循環的蒸發器作為高壓循（xún）環的冷凝器之用。

　　製冷係統的（de）設計應用能量（liàng）調節技術，一種行（háng）之有效的處理方式既能（néng）保證在製冷機組正常運行的情況（kuàng）下又能對製冷係統（tǒng）的能耗及製（zhì）冷量進行有效的調節，使製冷（lěng）係統的（de）運行費用和故障下降到較為經濟的狀（zhuàng）態。

　　2、製冷工作（zuò）原理：高低（dī）製冷循環均采用逆卡若循環，該（gāi）循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過（guò）程組成（chéng），其過程如（rú）下：製冷劑（jì）經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之後製冷劑經（jīng）冷凝器等溫地和四（sì）周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。後製冷劑經截流閥絕熱（rè）膨脹（zhàng）做（zuò）功，這時製冷劑溫度降低。此循環周而複始從而達到降溫之目的。

　　3、製冷劑：采用美國DUPONT公（gōng）司產R404A（低壓循環）、R23（高壓循環）環保製冷劑。

　　4、冷卻方式：風（fēng）冷。

　　5、製冷輔助件：主要製冷配件（jiàn）及控製器件均采（cǎi）用進口原件，美國（guó）SPORLAN熱力膨脹閥意大（dà）利CASTEI電（diàn）磁閥；美國RANCO壓力控製器，油壓控製器，美國PACKLESS避震軟管，歐美AC&R汕分離器，意大利（lì）CASTEL截止閥，美（měi）國SPORLAN過濾器（qì）等。　

　七、測控（kòng）係統

　　1、溫（wēn）度測量：Pｔ100鉑電阻。

　　2、控製裝置：控製器采用進口可編程PLC及優質進（jìn）口LCD彩色液晶觸摸屏雙回路溫度控製係統、其控製顯示器（qì）采用進（jìn）口彩（cǎi）色液晶觸摸大屏幕（5.7英寸（cùn））控製顯示屏該控製器采用中文操（cāo）作顯示界麵顯示（shì），可顯示（shì）、設定試驗參數、曲線（xiàn）、總運行時間、段總運行時間、加熱器工作狀（zhuàng）態（tài）及日曆時間（jiān）等。控製程序的編製采用人機對話方式，界（jiè）麵友好，僅需設定溫度就可實現製冷機的自動（dòng）運行功能。

　　控製係（xì）統使用智能化控製軟件係統，具備自動組合製冷、加熱等子係統的工況，從而保證在（zài）整個溫度範圍（wéi）內的高精度控製，同時達到節能、降耗的目的（de），完善的檢測裝置能自動進行詳（xiáng）細的故（gù）障顯示、報警，如當試驗箱發生異常時，控製（zhì）器（qì）用中文漢字顯示故障狀態、同時具備曆史數據表趨勢（shì）圖及曆史故障記錄的儲存功能。製造商（shāng）提供兩年內控製（zhì）軟件係統免費升級的服務。

　　可選配（pèi）R485計算機通訊接口及計算機上、下機計算機機（jī）輔助控製係統裝置，實現連機數據傳輸及遠程控製功能。

　　也可選配記錄儀進行（háng）實（shí）驗數據記錄。

　　3、係統設定精度（dù）：溫度：0.1　℃

　　時間（jiān）：1min

　　4、運行方式：程式運行或定值運（yùn）行均可

　　5、設備具備獨立的工作時間累計時器（qì）。

八、使用電源：

AC 380V 60HZ

九、保修期：

1、購機之日起，保修壹年，維修不限！

2、保修期間因品質不良或製造之故障免（miǎn）費上門維修。

3、下列情（qíng）況恕不保修：

1、 天災、電力異（yì）常或其它不可抗拒（jù）之事故導致損害（hài）。

2、 由（yóu）於使用者（zhě）操作（zuò）不當或保養不當導致損壞。

3、 安（ān）裝後移動或運送（sòng）不當導致損（sǔn）害。